La Corrosion, comment l’éviter

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L’un des matériaux les plus populaires dans l’industrie est sans aucun doute l’acier, un matériau facile à travailler, très solide et léger, mais qui est sujet à l’usure s’il n’est pas suffisamment protégé. La principale cause de sa détérioration est la corrosion, un phénomène naturel qui endommage de manière irréversible une surface métallique par des réactions chimiques ou électrochimiques qui peuvent se développer dans des conditions défavorables telles que la pluie, l’humidité, la lumière du soleil ou le contact avec des produits chimiques agressifs.

La corrosion peut conduire à la nécessité de procéder à une remise en état partielle ou, dans les cas extrêmes, totale de l’objet, ce qui entraîne des dépenses importantes et une perte de temps inutile. À la lumière de ces considérations, le choix d’une méthode anticorrosion garantissant une protection durable devient essentiel.

Il existe de nombreux critères et produits permettant de lutter contre la corrosion, et le choix de la méthode dépend principalement des conditions environnementales auxquelles l’objet sera exposé. Par exemple, s’il est exposé à l’humidité ou à la présence d’agents corrosifs tels que des sels ou des acides, il peut être nécessaire d’appliquer des revêtements spécifiques à haute résistance ou d’utiliser des alliages spécifiques ; à l’inverse, s’il se trouve à l’intérieur d’un bâtiment chauffé à l’atmosphère neutre, comme une école, un système de revêtement à faible protection suffira.

Le revêtement par poudre est certainement l’une des solutions les plus rentables pour protéger et isoler l’acier des agents corrosifs. Toutefois, sur un marché de plus en plus exigeant et attentif, il est nécessaire que les systèmes de revêtement choisis soient de haute qualité et capables de répondre aux besoins et aux attentes des clients.

Alors comment choisir un produit de qualité pour protéger au mieux un produit en acier ?

QUALISTEELCOAT est une marque de qualité pour l’acier peint qui certifie l’excellente résistance à l’usure, la durabilité et la résistance à la corrosion des revêtements de protection. La détention de cette certification assure aux consommateurs que le produit répond à des normes de qualité élevées et qu’il a subi des tests rigoureux pour garantir une performance optimale dans le temps. La licence QUALISTEELCOAT établit également la durabilité attendue du revêtement.

L’engagement constant de RIPOL à fournir des produits de qualité, également reconnus par des organismes externes, a permis à l’entreprise d’obtenir, pour la 7ème année consécutive, la certification QUALISTEELCOAT pour le primer RIPOL Corrocare ABP utilisé en combinaison avec les finitions de la série RIPOL 59L, 58L, 52L, 55R. Les produits de peinture RIPOL ont obtenu la certification QUALISTEELCOAT avec une catégorie de corrosivité C4H et C5H. Cela indique que les produits peuvent être utilisés dans des zones industrielles et des zones côtières avec des niveaux modérés de salinité et dans des environnements agressifs avec des niveaux élevés d’humidité, respectivement, avec une durabilité attendue d’environ 15-25 ans.

En conclusion, le choix d’une peinture de qualité pour protéger un objet en acier contre les agents corrosifs est crucial pour garantir sa durabilité et sa résistance dans le temps. Par conséquent, choisir la peinture en poudre QUALISTEELCOAT certifiée par RIPOL est un choix sûr et responsable pour ceux qui souhaitent protéger leur charpente métallique avec un produit garanti de qualité supérieure.

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Pour plus d’informations ou pour essayer le produit, contactez votre représentant local RIPOL.