Revêtement liquide ou en poudre, lequel préférez-vous et pourquoi ?

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Vous êtes-vous déjà interrogé sur les avantages du revêtement en poudre par rapport au revêtement liquide ? Lisez ce qui suit pour dissiper vos doutes.

Dès la première étape, il est nécessaire de bien connaître l’utilisation finale de l’objet et, par conséquent, de choisir les matériaux et les revêtements adéquats pour éviter les mauvaises surprises. Revêtir une surface signifie non seulement l’améliorer sur le plan esthétique, mais aussi la protéger contre l’usure, les produits chimiques et les intempéries.

Le revêtement par poudre est le procédé utilisé pour recouvrir des matériaux métalliques d’une fine pellicule de peinture en poudre à base de résines synthétiques. La poudre, préalablement chargée négativement à l’aide d’un pistolet électrostatique, est pulvérisée sur la surface métallique rectifiée afin d’assurer une parfaite adhérence. Des technologies innovantes permettent désormais de revêtir de peinture en poudre des objets en verre, en céramique et en MDF.

Quel est le meilleur choix entre le revêtement en poudre et le revêtement liquide ?

Chez RIPOL, nous sommes convaincus que, pour la protection des métaux, les peintures en poudre offrent des avantages concurrentiels bien plus importants que les peintures liquides. C’est pourquoi nous nous concentrons exclusivement sur la production de peintures en poudre, des produits qui nous permettent de respecter l’environnement et de garantir à nos clients un revêtement performant.

Résistance et durabilité accrues

Les revêtements en poudre sont idéaux pour les substrats métalliques, car ils sont très résistants aux rayons UV, aux intempéries et aux produits chimiques agressifs. Un revêtement en poudre produit une couche plus épaisse et plus homogène qu’un revêtement liquide et est donc non seulement plus durable, mais aussi très résistant à l’écaillage, à l’abrasion et aux rayures. Les substrats revêtus de poudre peuvent durer des décennies.

L’utilisation de revêtements en poudre garantit également une excellente couverture des bords et l’absence de points de fuite dans le revêtement.

Moins de déchets de revêtement

Dans le processus de revêtement en poudre, la poudre en recirculation qui n’adhère pas au substrat peut être récupérée à l’aide d’un équipement approprié, mélangée au produit vierge et réintroduite dans le cycle de revêtement. Cela garantit une réduction de l’overspray avec une utilisation globale de 95 % ou plus.

Pendant la phase de formation du film, les revêtements liquides peuvent perdre jusqu’à 90 % de leur poids, avec une forte dispersion de particules volatiles et, dans le cas des revêtements à base de solvant, des émissions de COV. En outre, l’overspray ne peut pas être récupéré.

Réduction des coûts

La réduction de l’overspray lors du revêtement par poudre entraîne une réduction des déchets et, par conséquent, des coûts.

Les réglementations environnementales concernant la dispersion de matières dangereuses, telles que les solvants, exigent une procédure assez onéreuse pour gérer les émissions pendant le processus d’application, le séchage et l’élimination des résidus. Les producteurs et les utilisateurs de peintures liquides doivent s’équiper de brûleurs spéciaux capables d’éliminer les solvants ou de filtres d’abattement, prendre des mesures de sécurité obligatoires en cas de présence de liquides inflammables et mettre en place un plan d’élimination des déchets dangereux. Les poudres inutilisables à la fin du processus de peinture doivent également faire l’objet d’une élimination spécifique mais, en raison de l’absence de solvants, les coûts sont considérablement inférieurs à ceux des peintures liquides.

Par rapport aux peintures liquides à base d’eau, la solution du revêtement en poudre présente toutefois des coûts et une efficacité différents qu’il convient de prendre en considération. Bien que les revêtements à base d’eau aient une teneur en COV inférieure à celle des revêtements à base de solvants, ils nécessitent une gestion attentive de l’humidité, de la température et de la ventilation pendant l’application et le séchage.

Pendant le séchage des revêtements liquides, le renouvellement de l’air dans les fours est extrêmement élevé par rapport aux revêtements en poudre. Cela entraîne une diminution de l’efficacité thermique, du niveau de sécurité et, bien sûr, un coût plus élevé pour la réduction des COV.

Productivité accrue

Le revêtement liquide, contrairement au revêtement en poudre, nécessite une étape de mélange avec d’autres produits (diluants, seconds composants, accélérateurs, etc.) avant d’être utilisé. Cette étape doit être menée avec soin afin d’éviter des erreurs qui pourraient entraîner des défauts dans l’aspect final de la pièce. De plus, contrairement au revêtement liquide qui implique un temps d’évaporation du solvant et un temps de séchage, le revêtement en poudre n’implique que la phase de durcissement. Un gain de temps considérable et, par conséquent, une productivité accrue grâce à l’utilisation du revêtement par poudre.

Respect de l’environnement et réduction de la pollution

Les peintures en poudre sont la solution idéale pour ceux qui respectent l’environnement : elles ne contiennent ni eau, ni solvants, ni composés organiques volatils (COV) et sont exemptes de métaux lourds. En outre, comme elles ne contiennent pas de polluants, elles ne présentent aucune menace pour la santé des opérateurs, que ce soit lors de la production ou de la mise en peinture.

Certaines peintures liquides contiennent des solvants et sont donc très polluantes. De plus, dans certains cas, ces types de peintures continuent à émettre des COV même après l’application, ce qui entraîne ce que l’on appelle la pollution intérieure. Les peintures liquides à base d’eau, en revanche, bien que beaucoup moins polluantes que les peintures à base de solvant, ont une teneur en eau supérieure à 70 %.

Facilité et rapidité d’application

Bien que les peintures en poudre ne puissent être utilisées qu’avec un équipement industriel, elles sont faciles à appliquer, n’ont pas besoin d’être étalées et ne coulent pas. Dans le cas de zones endommagées avant le durcissement, la poudre peut être enlevée à l’aide d’un simple pistolet à air comprimé, puis réappliquée. En outre, le revêtement par poudre implique moins de passages que le revêtement liquide, ce qui permet un traitement plus rapide.

Enfin, une grande précision et l’expérience du peintre sont indispensables à la réussite de la peinture liquide, alors que la peinture en poudre ne nécessite pas de formation particulière de l’opérateur.

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Avez-vous encore des doutes sur l’utilisation de revêtements liquides ou en poudre sur les métaux ? Vous avez besoin d’éclaircissements supplémentaires ? Nous sommes là pour vous aider, contactez-nous et nous éclaircirons vos doutes.