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Alguma vez se interrogou sobre as vantagens do revestimento em pó em relação ao revestimento líquido? Continue a ler para esclarecer as suas dúvidas.
Desde a primeira fase, é necessário conhecer claramente a utilização final do objeto e, consequentemente, escolher os materiais e os revestimentos corretos para evitar surpresas desagradáveis. Revestir uma superfície significa não só melhorá-la esteticamente, mas também protegê-la do desgaste, dos produtos químicos e das intempéries.
O revestimento em pó é o processo utilizado para revestir materiais metálicos com uma película fina de tinta em pó à base de resinas sintéticas. O pó, previamente carregado negativamente com uma pistola eletrostática, é pulverizado sobre a superfície metálica retificada para garantir uma adesão perfeita. Atualmente, as tecnologias inovadoras permitem também revestir a pó artefactos de vidro, cerâmica e MDF.
O revestimento líquido é um processo utilizado para revestir muitos materiais diferentes com um verniz líquido que perde solvente durante a fase de formação da película até ser atingido o nível de polimerização necessário. Dependendo da tecnologia de formulação, a fase de formação da película requer uma fase subsequente de reticulação que pode ocorrer através da ação da luz UV, de segundos componentes ou da simples remodelação do polímero original. Os revestimentos líquidos podem ser aplicados de várias formas, desde as mais manuais (pincel) até às mais avançadas e complexas (por exemplo, pulverização robotizada, rolos, revestidor).
Na RIPOL estamos convencidos de que, para a proteção dos metais, os revestimentos em pó oferecem muito mais vantagens competitivas do que os líquidos. É por isso que nos concentramos exclusivamente na produção de tintas em pó, produtos que nos permitem respeitar o ambiente e garantir aos nossos clientes um revestimento de alto desempenho.
Os revestimentos em pó são ideais para substratos metálicos, uma vez que são altamente resistentes à radiação UV, às intempéries e a produtos químicos agressivos. Um revestimento em pó proporciona uma camada mais espessa e homogénea do que a que pode ser obtida com um revestimento líquido e, por isso, não só é mais durável como também altamente resistente a lascas, abrasão e riscos. Os substratos revestidos a pó podem durar décadas.
A utilização de revestimentos em pó também garante uma excelente cobertura dos bordos e a ausência de pontos de fuga no revestimento.
No processo de revestimento a pó, o pó em recirculação que não adere ao substrato pode ser recuperado utilizando equipamento adequado, misturado com o produto virgem e reintroduzido no ciclo de revestimento. Isto garante uma redução do excesso de pulverização com uma utilização global de 95% ou mais.
Durante a fase de formação da película, os revestimentos líquidos podem perder até 90% do seu peso com uma elevada dispersão de partículas voláteis e, no caso dos revestimentos à base de solventes, emissões de COV. Além disso, o excesso de pulverização não pode ser recuperado.
A redução do excesso de pulverização durante o revestimento a pó resulta numa redução dos resíduos e, consequentemente, dos custos.
A regulamentação ambiental relativa à dispersão de materiais perigosos, como os solventes, exige um procedimento bastante oneroso de gestão das emissões durante o processo de aplicação, secagem e eliminação dos resíduos. Os produtores e utilizadores de tintas líquidas devem equipar-se com queimadores especiais capazes de remover solventes ou com filtros de redução, tomar medidas de segurança obrigatórias para a presença de líquidos inflamáveis e estabelecer um plano de eliminação de resíduos perigosos. Os pós não utilizáveis no final do processo de pintura também requerem uma eliminação específica mas, devido à ausência de solventes, os custos são consideravelmente inferiores aos das tintas líquidas.
Em comparação com as tintas líquidas à base de água, a solução de revestimento em pó tem, no entanto, custos e eficiências diferentes que devem ser considerados. Embora os revestimentos à base de água tenham um teor de COV inferior ao dos revestimentos à base de solventes, exigem uma gestão cuidadosa da humidade, da temperatura e da ventilação durante a aplicação e a secagem.
Durante a secagem dos revestimentos líquidos, a troca de ar nos fornos é extremamente elevada em comparação com os revestimentos em pó. Este facto conduz a uma diminuição da eficiência térmica, do nível de segurança e, evidentemente, a um custo mais elevado para a redução de COV.
O revestimento líquido, ao contrário do revestimento em pó, requer uma etapa de mistura com outros produtos (diluentes, segundos componentes, aceleradores, etc.) antes de ser utilizado. Esta etapa deve ser efectuada com cuidado para evitar erros que possam levar a defeitos no aspeto final da peça. Além disso, ao contrário do revestimento líquido, que implica um tempo de evaporação do solvente e um tempo de secagem, o revestimento em pó implica apenas a fase de cura. Grande economia de tempo e, consequentemente, maior produtividade com o uso do revestimento em pó.
As tintas em pó são a solução ideal para quem respeita o ambiente: não contêm água, solventes, compostos orgânicos voláteis (COV) e estão isentas de metais pesados. Além disso, como não contêm poluentes, não representam qualquer ameaça para a saúde dos operadores, quer durante a produção quer durante a pintura.
Algumas tintas líquidas contêm solventes e são, portanto, altamente poluentes. Além disso, em alguns casos, este tipo de tintas continua a emitir COV mesmo após a sua aplicação, o que dá origem à chamada poluição interior. As tintas líquidas à base de água, por outro lado, embora muito menos poluentes do que as tintas à base de solventes, têm um teor de água superior a 70%.
Embora os revestimentos em pó só possam ser utilizados com equipamento industrial, são fáceis de aplicar, não têm de ser espalhados e não escorrem. No caso de áreas danificadas antes da cura, o pó pode ser removido com a simples utilização de uma pistola de ar e depois reaplicado. Além disso, o revestimento em pó implica menos passagens do que o revestimento líquido, permitindo assim um processamento mais rápido.
Por último, um elevado nível de precisão e a experiência do pintor são essenciais para uma pintura líquida bem sucedida, enquanto a pintura a pó não requer qualquer formação especial do operador.
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Ainda tem dúvidas sobre a utilização de tintas líquidas ou em pó em metal? Precisa de mais esclarecimentos? Estamos aqui para o ajudar, contacte-nos e esclareceremos todas as dúvidas.
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