Tecnologia
O FUTURO É A CORESÈ esta a combinação vencedora à base do sucesso da RIPOL, que levou a empresa a tornar-se o ponto de referência a nível europeu e mundial. A força motriz do crescimento sustentável e, ao mesmo tempo, incessante é a pesquisa e desenvolvimento, para além da atenção incondicional às exigências do cliente.
Inovação contínua
O sucesso não seria possível se a RIPOL não tivesse uma equipa altamente qualificada de investigadores que, em colaboração com os fornecedores de matérias-primas, de instalações de aplicação e importantes centros de pesquisa nacionais e internacionais, estuda todos os dias soluções tecnicamente inovadoras que satisfaçam as exigências do cliente.
O laboratório possui as máquinas mais modernas como, por exemplo, névoa salina, QV, IR, DSC, Xeno-Test e todas aquelas necessárias para os ensaios mecânicos de qualquer tipo. Cada projeto é gerido através de um software sofisticado que permite o registo de todas as características do produto e a monitoração das fases de avanço do trabalho, até ao alcance do objetivo predeterminado.
O projeto é atribuído a uma equipa de técnicos que, com a colaboração da assistência técnica da RIPOL e do cliente, operam de acordo com o seguinte esquema científico de trabalho:
- análise das exigências do cliente e estudo da solução
- formulação da receita e produção da amostra
- ensaio de todas as características e eventual ajuste final
- aprovação da amostra por parte do cliente
Uma estratégia vencedora
Para poder satisfazer as exigências dos próprios clientes de trabalhar just in time, a RIPOL criou no seu estabelecimento de Milão um depósito com cerca de 1.000 toneladas de produtos certificados em todas as cores RAL e acabamentos possíveis.
Transportadoras parceiras, selecionadas e qualificadas, garantem as entregas no território nacional e alimentam paralelamente uma rede de depósitos europeus que, por sua vez, efetuam as entregas locais. Desta maneira, a RIPOL garante um serviço imediato de entrega a nível europeu.
Naturalmente smart
Para poder alcançar o ambicioso objetivo da Qualidade Total sem perder a flexibilidade necessária para garantir a máxima satisfação do cliente, foram efetuados enormes investimentos em máquinas tecnologicamente super modernas e num sistema informático completamente integrado (ERP, Controle da Qualidade, Avanço da Produção e Gestão das fichas técnicas e de segurança).
As matérias-primas são organizadas seguindo as lógicas do MRP para alcançar a máxima rentabilidade empresarial, reduzindo ao mínimo a quantidade de material presente em stock.
Quando chegam, primeiramente são etiquetadas com código de barras e, em seguida, são submetidas a severos controles de qualidade: somente aquelas que satisfizerem as exigências da RIPOL serão aceites e, então, disponibilizadas informaticamente para serem utilizadas.
Os operadores que efetuam as operações de picking podem retirar somente as matérias-primas planeadas para a produção e aceites na fase anterior.
Cada estação de pesagem é dotada de computador, leitor de código de barras, impressora de etiquetas e balanças. Todos os instrumentos estão conectados entre si e interfaceados com o sistema. Os pedidos planeados aparecem diretamente em cada computador presente na máquina e são realizados de acordo com a sequência pré-configurada. Graças ao controlo informático, a RIPOL conseguiu reduzir a zero os erros na fase de pesagem.
Cada recipiente, definido de maneira inequívoca por meio do código de barras, é misturado em modernos turbomisturadores.
Os pré-misturados obtidos são extrudados com máquinas de última geração, de acordo com a sequência configurada no sistema, garantindo assim a rastreabilidade dos lotes de produção.
A fase de moagem é realizada em moinhos tecnologicamente avançados, com a granulometria controlada e de acordo com uma sequência configurada no sistema. Os produtos acabados são embalados em caixa de cartão, caixas de maiores dimensões ou big bags.
As embalagens são identificadas com etiquetas com código de barras e enviadas automaticamente para um depósito, do qual não é possível retirar o produto antes que sejam efetuadas as verificações do departamento de controle da qualidade.
Somente após as escrupulosas verificações previstas pelos planos de controlo de cada artigo, os produtos acabados são disponibilizados para o envio.
Os envios são efetuados com o auxílio de terminais em radiofrequência; desta maneira, a emissão dos documentos de transporte, atas dos ensaios, fichas técnicas e de segurança é completamente automatizada e os erros humanos são eliminados.